酵素要想追溯源头的话，最早应起于中国传统食品发酵工艺，早在2500年春秋战国时期就开始有人懂得用酵素治病。古书《黄帝内经》中有记载:“黄豆研磨成粉，蒸煮入槽，发酵数日至半透明状态，视为醍醐，醍醐治百病。”我们今天所说的醍醐就是酵素的前期物。酵素的营养价值很好，随着人们健康意识的增强，酵素市场也在不断提供，酵素2020年全年线上成交额高达20.36亿，同比增长72%。而且追踪酵素类目过去24个月的市场可以发现，该类目不但持续增长，还在2020年出现了明显的加速增长，是“后疫情时代”极具潜力的类目。目前在售的酵素产品中有9大类剂型，比如酵素酒，酵素胶囊，酵素原液，酵素面膜等，其中粉剂、片剂、果冻和口服液的占比最高。
目前，内地从事酵素研究的科研人才较少，酵素产品的基础研究薄弱，缺少理论支撑，对产品成分和功效研究相对滞后。而且，酵素行业存在较高的技术门槛，国内研发实力强、生产水平高的酵素生产企业少，部分酵素生产企业存在生产技术不规范、规模小的特点，行业整体技术水平参差不齐。
佳联生技集团总部在台湾，有来自美国丹福大学、弘光科技大学、国立中兴大学农学院等多个知名院校、科研机构的博士专家团队。拥有一级生物实验室，专业的研发设备，以及以菌种专利为主的研发成果，是佳联生技产品研发体系的重要部分，2014年内地第一家酵素教育基地（惠州生技厂）正式投用，主要负责原料发酵，与部分酵素液的生产出货，具备全自动化生产设备，10万级无尘洁净车间，保证产品品质安全，
2018年漳州生技厂正式投入生产，改厂主要作为酵素发酵基地，负责原料发酵，2019年在贵州建立特色原料发酵基地，目前为止，佳联生技集团共有6家生技工厂，每个工厂负责的板块都有所不同，各其所职，为广大合作商提供更优质的产品及赋能！
佳联生技集团的发酵方式与别家的区别在哪里？
佳联生技集团采用传统单缸发酵法，特色“3+1阶段发酵浓缩发酵工艺”为基本，引进G-SOD、HNF、MCF等9大创新发酵技术，整个发酵过程都是无水发酵，投递专利菌株，专业10cm的透光高度，谁能想到我们的酵素是听着音乐发酵的，历经一年以上的发酵，只为酿制高品质酵素。
3+1阶段传统发酵工艺
第一阶段：酵母菌糖化作用
通过酵母菌分解作用，将原料由大分子物质分解为小分子物质，利于细胞新陈代谢吸收利用，历时6个月以上。
第二阶段：醋酸菌醋化作用
通过醋酸菌分解作用，持续分解第一阶段后的产物，并衍生出多种菌的衍生物，如纤维素等，历时6个月以上。
第三阶段：乳酸菌催化作用
通过乳酸菌分解作用，使PH值达标达到成熟状态，并且产生大量的对人体有益的益生菌，历时6个月以上。
鳌合阶段：精准配比 螯合发酵
经过三阶段发酵之后，再按独有研发秘方，精准配比螯合，确保每一滴酵素营养成分全面，补充多种人体所需酵素，益生菌活菌数达到有效调节值。历时3-6个月。
人气原料|贵州刺梨酵素原液
适用对象：加工厂商，贸易商（不零售）
储存方式：本品应密封避光，避高温，存放在阴凉干燥处
制作工艺：3+1传统发酵
用途分类：食品添加
人气原料|柑橘酵素原液
适用对象：加工厂商，贸易商（不零售）
储存方式：本品应密封避光，避高温，存放在阴凉干燥处
制作工艺：3+1传统发酵
用途分类：食品添加
人气原料|综合果蔬酵素原液
适用对象：加工厂商，贸易商（不零售）
储存方式：本品应密封避光，避高温，存放在阴凉干燥处
制作工艺：3+1传统发酵
用途分类：食品添加
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